热熔胶贴标机常见贴标方法

热熔胶贴标机属于自动贴标机行业的中低端设备，因其占面积小、应用灵活在中小企业得到广泛应用。热熔胶贴标机的贴标速度远高于浆糊贴标机。例如，550ml瓶的贴标产量为8000-30000瓶每小时，该装置可实现直径35-115mm的任意瓶面贴标。而在瓶子规格方面，它不仅适用于圆瓶，同时适用于扁瓶和方瓶。市场上有很多种热熔胶贴标机，但最主要的贴标方法无非就吸贴法、吹贴法和擦贴法三种。这三种标记方法也各有优缺点。

首先，吸贴法的工作原理是当热熔胶贴标机的标签纸离开输送带后，分布在真空垫上，真空垫与机械装置的末端相连。当机械装置延伸到标签与包装接触的点后，它缩回时就将标签贴在包装上了。该方法的优点是精度高，适用于高难度包装产品的贴标；缺点是贴标速度慢，贴标质量不好。

其次，吹贴法是对原吸贴法的改进。区别在于真空垫的表面保持固定，标签固定不动并定位在“真空栅”上。“真空栅”是一个有数百个孔的平面，这些孔是用来维持“空气射流”的。这些“空气射流”喷出的压缩空气，压力非常大，这使得“真空栅”上的标签移动并贴在要包装的商品上。该方法的优点是精度高、可靠性好，缺点是工艺复杂。

最后，擦贴法的工作原理是当标签的前缘粘到包装时，产品会立即将标签带走。这种方法的优点是贴标速度快，但由于这种贴标方法的精度取决于包装通过热熔胶贴标机的速度是否与贴标发放的速度一致，因此如果进行控制，精度会受到影响。

热熔胶贴标机不同的工作对象要采用不同的贴标方法。吹贴法的可靠性和准确性较高，但贴标过程较复杂。而擦贴法的速度是有保证的，但精确度一般。因此要根据不同的工作环境来选择相应的贴标方法。